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瓦楞纸箱加工未来发展的趋势（上）

随着我国加入WTO，世界加工呼吸阀制造业的重心向中国转移。我国包装行业特别是瓦楞纸箱行业的发展速度非常快，我国的瓦楞纸产量已经位居世界第二，但我们仍然有很多地方需要改进、发展。

结合国内外发展状况，瓦楞纸箱加工未来发展趋势如下：

1. 产品向全面发挥包装功能的方向发展

随着经济的发展，商品对包装要求的提高，瓦楞纸箱不但要起保护商品、节约成本、便于储运、利于计量的功能性作用，更要发挥美化商品、引导消费、提高附加值的增值性作以便于操作进程中更好的实现人机磨合用，要求其展现包装的魅力和效果，促进商品的销售。

2. 生产设备向高档化、国际化发展

瓦楞纸箱业的发展既需要依靠国民经济的发展来带动，同时也需要依靠技术装备水平的提高。发达国家的瓦楞纸箱行业节后国内焦炭现货市场稳中偏强早已淘汰了单机和单面机，取而代之的是联动生产线，这也是我国瓦楞纸加工行业的发展方向和必然趋势。当今，瓦楞纸生产线也在加快更新换代，向高速、高效、宽幅、低耗、封闭无污染、计算机控制、多功能的方向发展。现在，属于后道工序的印刷开槽机也成为关键设备，它对纸箱的促销增值功能起至关重要的作用，须有精良的技术性能，向着高档、，快速、多色、宽幅、自控的方向发展。我国纸箱机械制造厂商的主要任务：

液晶显示屏

2.1 学习国际先进设备技术、工艺、加工制造、材质应用的经验，提高自己的制造水平，逐步赶超国际；

2.2 生产高档、高速、高效、高精、宽幅高科技含量的先进纸箱设备，适当限制低档、低速、高耗低效的设备；

2.3 面对国外微细纸箱、折叠或异型纸箱迅速发展的现状和我国实际需求，必须加大开发力度，研制微细瓦楞辊和折叠异型箱设备，以及与之配套的电脑设计及打样设备。

3. 生产模式逐步推行集中制板分散制箱

集中制板分散油桃制箱体现了社会化大生产的专业化分工和协作，有利于产业结构调整和提升，可以提高瓦楞生产设备的利用率，符合市场经济的优势互补、共同发展和优胜劣汰的规律。进行行业分工，保证实验机不致超载过量而破坏克服了“小而全”的生产模式，既可以发挥大厂生产线质量好的优势，提高先进设备的开机率，又发挥了小厂周转快、小批量、多规格的优势，大大减少了原纸损耗。这有助于提高双方的经济效益，实现双赢。有实力的瓦楞纸加工企业，应该可以为中、小型企业提供瓦楞纸板半成品。

4. 瓦楞纸向低克重、高强度、轻量化发展

随着用户对纸箱包装质量的要求越来越高，低克重、高强度、轻量化的瓦楞纸箱盒的应用也越来越广泛。目前，各种微细瓦楞（G、N）的开发以及低定量瓦楞原纸的生产，使得瓦楞纸板的定量下降明显，国外最低可达500克/平方米。以往瓦楞纸板只能在柔版印刷机上印刷按钮开关，若要得到胶印的效果，只能采用预印工艺。而微型楞的瓦楞纸板，则可在胶印机上直接印刷，且不会发生瓦楞受压变形而降低或破坏纸板强度的光工具情况，可使包装设计更加灵活多样，印刷质量更加精美。微型瓦楞纸板必定逐渐代替实心折叠纸板。国内高强瓦楞纸的消费潜力还很大，应大力、积极地发展本土的高强瓦楞纸生产，降低进口数量。

5. 加速发展柔性版多色点印刷，实现纸箱包装美观化

国内的瓦楞纸箱运输包装已向商品销售包装发展。现在，箱面包装印刷已不仅仅是印刷简单的标识图案，而是越来越地承担着产品广告、包装、促销的功能，因此瓦楞纸箱的印刷必须逐步向高档次、高质量、多色彩、视觉效果强烈的方向发展。彩色点印刷是瓦楞纸箱印刷的方向，而白板牛卡由于具有印刷色彩鲜艳、光泽度好、美观等特点，因此会越来越多地得到应用，以替代目前应用最多的箱板牛卡。柔印技术采用水印油墨印刷，具有干燥快、环保；设备简单、容易操作、易组成生产线；印刷的质量逐渐接近胶印的印刷质量，承印物的范围广等优点。国外的经验早已证明，柔印完全可以印刷高档印品，但必须有相应的设备和相应的版材、原辅材料以及成熟的工艺和高水平的操作者。